大口徑厚壁無-縫管按生產(chǎn)方式可分為熱軋(擠壓)、焊接和冷加工三類。熱軋無-縫鋼管是將實心的管坯或鋼錠穿孔并軋制成空心斷面的鋼管，基本工序是穿孔和軋管。冷加工無-縫鋼管是鋼管的二次加工(也包括厚壁無-縫管及薄壁無-縫鋼管二次加工)。冷加工是獲得高精-度、高性-能管材的重要方法，包括冷軋、冷拔、冷張力減徑和冷旋壓等。高合金鋼種用擠色金屬無-縫管以擠壓方式生產(chǎn)為主。

大口徑厚壁無-縫管的原料是圓管坯，其生產(chǎn)工藝為：鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為 1200 攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題，圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空，一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成厚壁無-縫管。厚壁無-縫管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確-定。

厚壁無-縫管進入冷卻塔中，鋼管經(jīng)定徑后。通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探商機(或水壓實驗)進行內(nèi)-部探商。若鋼管內(nèi)-部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。厚壁無-縫管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。厚壁無-縫管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由掉車掉入倉庫中。